問題的提出

  我廠包裝生產(chǎn)線用于將聚乙烯顆粒包裝成sokg的袋裝品。在封口包裝工序中,經(jīng)常出現(xiàn)輸送縫包機(jī)縫包機(jī)斷線、封口線松弛、袋口封不緊、袋子被夾住等故障,影響正常生產(chǎn)。

  2.原因分析

  經(jīng)仔細(xì)觀察分析發(fā)現(xiàn),問題出在縫包機(jī)4與袋子輸送機(jī)2的速度配合上(見圖1)。如果袋子輸送機(jī)的速度大于縫包機(jī)的速度就造成斷線故障,反之就造成夾袋子、走不動(dòng)或封口線松弛的現(xiàn)象。輸送機(jī)與縫包機(jī)的速度配合是通過調(diào)節(jié)包裝機(jī)的傳動(dòng)帶輪7的輪槽直徑來實(shí)現(xiàn)的。由于傳動(dòng)帶9打滑,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)帶輪槽直徑,才能使縫包機(jī)與輸送機(jī)的速度相匹配。

  3.改進(jìn)方法

  (1)拆除手動(dòng)調(diào)速傳動(dòng)帶輪,將電機(jī)3與縫包機(jī)直接相連,增加一臺(tái)0.75kw的變頻器,變頻器的輸出頻率調(diào)整到ZIH:,使包裝機(jī)與輸送機(jī)的速度相匹配。

  (2)在輸送機(jī)傳動(dòng)帶滾子上定期打蠟。

  (3)定期調(diào)整輸送帶的松緊度。

    改進(jìn)后基本沒有出現(xiàn)上述故障, 減少了設(shè)備調(diào)整工作量, 提高了生產(chǎn)效率。 。